開曼真空泵原理是指使用機械、物理、化學或物理化學的辦法對被抽容器進行抽氣而取得真空的器材或設備。淺顯來講開曼真空泵是用各種辦法在某一關閉空間中改進、發(fā)生和維持真空的設備。
按開曼真空泵的作業(yè)原理，真空泵基本上能夠分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食物、電子鍍膜等職業(yè)。
結構特色修改：
(1)泵全體結構型式
開曼真空泵的泵體的安置結構決議了泵的全體結構。
立式結構的進、排氣口水平設置，裝置和銜接管路都比較便利。但泵的重心較高，在高速工作時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。
臥式泵的進氣口在上，排氣口鄙人。有時為了真空體系管道裝置銜接便利，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是彼此筆直的。此刻，排氣口能夠從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低，高速工作時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多選用此種結構。
泵的兩個轉子軸與水平面筆直裝置。這種結構裝置空隙簡單操控，轉子裝置便利，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不方便，光滑機構也相對復雜。
(2)泵的傳動方法
開曼真空泵的兩個轉子是經過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步工作的。自動軸經過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結構安置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣自動轉子軸的改動變形小，則兩個轉子之間的空隙不會因自動軸的改動變形大而改動，故使轉子之間的空隙在工作過程中均勻。這種傳動方法的最大缺陷是：a.自動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝置難度，齒輪的拆裝及調整也不方便;b.全體結構不勻稱，泵的重心傾向電動機和齒輪箱一側。
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